磨辊架（有的厂家称为梅花架）是超细辊压磨的关键部件，所有磨辊圆周均布安装在磨辊架靠近外侧位置，磨辊的运行全部依靠磨辊架的支撑与约束。磨辊架的传统工艺是整体铸造，铸造工艺难度较大，废品率高。铸造磨辊架由于加工原因，热处理硬度无法做到太高导致耐磨性能一般。磨辊架磨损后只能整体更换，用户后期使用成本居高不下。有的厂家也尝试过焊接——加工的工艺，但是由于各种原因，后期开焊情况比较多，最后不了了之。针对这一情况我公司经过不断试验与技术改良，改良生产了一种成本少量增加，但是耐用度明显提高的磨辊架。

1、增加耐磨衬套

　　磨辊架磨损主要原因就是销轴安装孔磨损。没有衬套的情况下磨辊架安装孔磨损到一定程度后将直接导致磨辊架报废，只能将磨辊架整体换掉。增加耐磨衬套后只需要更换磨损的耐磨衬套即可，磨辊架也不再需要很高的热处理硬度，后期加工也更加容易。

2、摒弃原来的铸造工艺改用焊接工艺

　　磨辊架铸造由于结构原因，铸造工艺较为复杂，因此铸造成本较高，铸造的不稳定性导致后期加工困难。公司经过不断试验决定采用焊接工艺。针对特殊钢焊接难度大，焊接后强度低的特点，采用全新的焊接工艺，并且采取双保险措施，焊接后材料融合性好，焊接无缺陷，探伤检测完全满足达标。改良后的磨辊架由于采用成品板材，避免了因微小铸造缺陷不易发现而存在的隐患。

　　改进后的磨辊架投放市场以来，运行状态良好，磨辊架更换时间大大延长，江西某材料厂采购的我公司改良磨辊架已经连续使用2年，寿命保守估计是传统磨辊架的3倍以上，制造成本却没有增加太多。磨辊架的改良使超细辊压磨有效运行时间大大增加，给用户降低成本的同时也显著提高了经济效益。

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